H-	4WH	10	H	//	20	S	/	V	*
压强	系列号码	通径	对中或复位形式	机能符号	系列	带与不带换向时间调节器	附加装置号	矿物油	附加说明
无标记：28Mpa H-:35Mpa(通径直0无此项)	WH型液动换向阀	10：10 16：16 25：25 32：32	无标记：弹簧 H：液压 （通径10仅C，D，K，Z，Y可带H）	见机能符号图	20：20系列（通径10） 50：50系列（通径16，25，32）	无标记：不带 S：带，且为进口节流 S2：带，且为出口节流	见WH（通径10无此项）	无标记：矿物油 V：磷酸酯油	其它细节用文字说明

注：仅WH16有S型机能

液压部分
最高工作压力：P.A.B至31.5Mpa
T口 (Mpa)	控制油外排	31.5
T口 (Mpa)	控制油内排	直流16 交流10
Y口 (Mpa)	控制油外排	直流16 交流10
最小控制压力(Mpa)	控制油内供 控制油内供 (不适于C.Z.F.G.H.P.T.V)	三位阀 1 弹簧复位的二位阀1 液压复位的二位阀0.7
最小控制压力(Mpa)	控制油内供(适于C.Z.F.G.H.P.T.V)	0.45
最大控制压力(Mpa)		25
液体介质		矿物油,磷酸酯油
温度范围(°C)		-30至+80
粘度范围 (mm2/s)		2.8至500
切换过中控制流量(cm3)		三位阀2.04 二位阀4.08
阀从零位到切换位置的总切换时间(交流和直流)
控制压力(Mpa)		-7		-14		-21		-25
三位阀(ms)		30	65	25	60	20	55	15	50
二位阀(ms)35		35	80	30	75	25	70	20	65
阀从零位到切换位置的总切换时间
三位阀 (ms)		30
二位阀(ms)		35	40	30	35	25	30	20	25
最短切换时间的流量		约35(L/min)
安装位置		液压复位的HC.HD.HK.HZ.HY应水平安装 其余任意
重量 (kg)	单电磁铁阀	6.4
重量 (kg)	双电磁铁阀	6.8
重量 (kg)	铁向时间调节器	0.8
重量 (kg)	定比减压阀	0.5

1 主阀 2 二位阀,一个电磁铁和插头Z4 3.电磁铁a 4 电磁铁b 5.插头颜色：灰色 5.插头颜色：黑色 6.取下电磁铁所需空间 7.先导阀标牌 8.手动按钮	9.双电磁铁二位阀、双电磁铁三位阀 10.换向时间调节器 11. 换向时间调节器的节流口“全开” 12.减压阀 13.主阀油口布置（阀安装面） 14.先导油口布置 15.A，B，P和T口的O形圈， 12×2;X和Y的O形圈子0.82×1.78 16.整阀标牌
安装连接尺寸连接底板：G534/02;G535/01；G536/01;G536/02
主阀体顶上叠了一个盖，盖的高度为12，可叠加是换向时间调节器，高度为30

当阀在中间位置时 各流方向的过流面积
通径	机能	过渡面积(mm2)
		P→A	P→B	A→T	B→T
WEH10	Q	--	--	13	13
WEH10	V	13	13	13	13
WEH10	W	--	--	2.4>	2.4

由于粘附效应影响到阀的换向性能。为达到许用的最大限度流量而不影响性能，建议在系统中使用25m全流量过滤器。作用 在阀体内部的液动力也影响阀的换向性能，因此不同的滑阀机能有着不同的功率极限值，如果只需一个流动方向，例如将 四通的A口或B口堵死，作为三通阀使用时，则在严重的情况下将大大降低流量。

弹簧对中的三位阀						二位阀
流量(L/min) 机能符号	压力级(Mpa)					流量(L/min) 机能符号	压力级(Mpa)
流量(L/min) 机能符号	7	流量(L/min) 机能符号	14	21	28	35	7	14	21	28	35
E,J,L,M,R U,V,W	1100	1040	860	750	680	C,D,K,Z,Y	1100	1040	860	750	680
H,G,F,T,P	820	630	510	450	400	液压复位的二位阀
液压对中的三位阀（最小控制压力0.85Mpa）						HC,HD,HK,HZ,HY	1100	1040	860	750	680
各种机能	1100	1040	860	750	680	当有预压阀，并且控制油内供时：C，G，T，F，P，H，V 和Z型机能的流量至180L/min
先导电磁阀：
用一个通径为6的四通换向阀（4WE6...）作为先导阀。滑阀是靠弹簧保持在中间位置或初始位置，通过电磁铁或定位器保持 在工作位置上。 该阀采用湿式交流或直流的电磁铁，对于各种机能的主阀所采用的先导电磁阀机能如下表：
主阀						先导电磁阀
弹簧对中的三位阀						用J型机能三位阀
液压对中三位阀						用M型机能三位阀
二位的主阀结构 Y.../...和HY.../...						用弹簧复位的Y型机能二位阀
二位阀 C，D，K和Z型机能 HC，HD，HK，HZ型阀						用D型机能的二位阀 导阀结构型式：弹簧复位的 没有复位弹簧的 没有复位弹簧有定位器的

弹簧对中的电液换向阀结构图
液压对中的电液换向阀结构图
供排结构图
换向时间调节器
1-主阀 4-导阀 11换向时间调节器（Z2FS6） 12-出口节流 13-进口节流 14-调节螺栓SW6 15-密封圈挡板 16-固定螺栓GB70-85-10。9，带换向时间调节器的M5×80;带定比减压阀的M5×75； 不带换向时间调节器和定比减压阀的M×50扭矩8.3Nm

弹簧对中的电液换向阀结构说明
液动换向阀是用控制油路发出的液讯号使主阀芯移动，来实现油路的换向。下面以三位阀为例。〈br> 1、弹簧对中型：主阀芯（2）由两个弹簧（3）保持在中间位置，哪外来信号油经X口进入主阀（1）经盖（4）进入左 端弹簧腔（5），推动主阀芯换向，右弹簧腔的油从Y口回油箱，撤去信号油，主阀芯在右弹簧力作用下回到中间位置。 如信号油从Y口进入，财主阀芯左移换向基弹簧腔的油从X口回油箱。
2、液压对中型：压力油作用在主阀芯（2）的两个端面上，由一个定位套使主阀芯定位，保持在中间位置上。如主阀芯一 端压力作用下移动工作位置，实现转换。如控制油从X口进入主阀左腔则主阀芯右移，主阀右腔的油从Y口排出回油箱； 如控制油从Y口进入主阀右腔主阀右腔主阀芯左移，主阀左腔的油从X口回到油箱。内侧油从L口直接回油箱。

液压对中的电液换向阀结构说明
WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体（1）、主阀芯（2）、一个（或两个）复位弹簧带一个（或两个）电磁铁的先导电磁阀组成。
主阀芯（2）借助于弹簧力或液压力保持在中间位置。先导电磁阀可选择湿式交流或直流的电磁铁（5）先导电磁 阀可控制主阀的换向控制油的供给和排出共有4种型式，见机能图。
下面对各种型式阀的说明：
主阀是弹簧对中式的三位四通换向阀
主阀芯是（2）是由两个弹簧（3）保持在中间位置上，两个弹簧腔通过先导电磁阀（简称导阀）与油箱相通。控制油经 管通（7）进入到导阀（4）中，当导阀换向（导阀的一个电磁铁通电）时压力油作用在主阀芯两端中的一个端面上。推 动主阀芯移动接通相应的油口，从而改变液流的流动方向。
当电磁铁断电时，导阀芯回到初始位置上（脉冲式阀除外），两弹簧腔（6）通过导阀与油箱相通，在弹簧力的作用下主阀芯（2） 回到中间位置上，弹簧腔中油经导阀通过外排口Y或内部通道T排出。

供排结构说明
主阀芯是液压对中的三位四通阀。
在这种结构中，压力同作用在主阀芯（2）的两个端面上，由一个定位套使主阀芯定位，保持在中间位置上。
如果主阀芯的一端卸荷，则主阀芯在另一端压力作用下移到工作位置，从而改变了油流的方向。卸荷端的油经导阀 进入Y通关系密切排出。内泄油从L口直接回油箱。
二位四通换向阀（这种阀共有四种不同的结构型式）
1.4WEH.../...型；
这种阀的导阀和主阀各有一个复位弹簧，靠弹簧力来复位。
2.4WEH...H.../...型；
这种阀导阀有一个复位弹簧，使导阀芯处在初始位置上，主阀芯是通过压力油的作用来换向的。
3.4WEH...H.../O...型；
这种阀导阀有两个电磁铁。在导阀和主阀里都没有复位弹簧，这样就分别用电磁铁和压力油使导阀芯和主阀芯换向 换向。因此就必须总有一个电磁铁工作状态下。
关于插入式阻尼器：
为限制进入导阀中的流量，可在导阀的P腔安装插入式阻尼器（具体规格见型号说明）。

控制油内供与外排的转换说明：
(1)内供与外供转换：
主阀体顶上P孔中有M6螺钉为外供，拆下M6螺钉为内供。
(2)内排与外排转换：
卸去螺塞，装上M6螺钉为外排，拆下M6螺钉为内排。
注:假如是液压对中的三位四通换向阀其使用压力如超过功率极限规定的情况时,必须半将控制压力提高一些,当工 作压力P=35Mpa,流量Q="300L/min时,控制压力需要1.6Mpa

换向时间调节器的结构说明
为了调节主阀的换向速度，在导阀和主阀之间可安装一个叠加式单向节流阀，用它控制从导阀进入 到主阀芯两端> 的供油量，从而改变主阀的换向速度。
调节螺栓顺时针旋转主阀换向时间长,反之主阀换向时间短。
这个叠加式单向节流阀节流方式有进口节流和出口节流两种。若从进口节流改为出口节流时，只要将阀绕长轴旋转 180后重新装上导阀即可。